Catalogue des formations supérieures aérospatiales

Ingénieur SUPMICROTECH, spécialité Mécanique (formation par apprentissage)

• Organisme: SUPMICROTECH
• Type de formation : Formation en alternance ou apprentissage
• Langue(s) utilisée(s) pour la formation : Français
• Lieu : Besançon (Région : Bourgogne-Franche-Comté)
• Diplôme préparé/grade/titre : Titre d'Ingénieur
• Niveau d'entrée : Bac + 2
• VAE (Validation des Acquis de l’Expérience) : Oui

Détails de la formation

Objectifs : Ce diplôme proposé uniquement en formation par apprentissage vise à répondre aux enjeux
nationaux de relocalisation de la production et de la réindustrialisation. Dans ce contexte, le
besoin en ingénieurs capables de concevoir, implanter, maintenir en fonctionnement et piloter les
outils de production est grand. L’ingénieur SUPMICROTECH spécialité mécanique par ses
solides compétences techniques et managériales dans les domaines de la production et de
l’industrie du futur est à même de répondre à ses challenges.

L’objectif de cette certification est de diplômer des ingénieurs pouvant travailler dans les
domaines de l’industrialisation et de la production au service de la performance industrielle,
notamment dans les secteurs de la métallurgie, du transport et des microtechniques. Cet
ingénieur peut aussi apporter son expertise de management de la qualité et de l’amélioration
continue.

Niveau de Diplôme (UE) : 7 - (Niveau CEC ou équivalent)

Conditions d'admission (diplômes) :
Cette formation est accessible aux étudiants titulaires d’un diplôme de type Bac + 2 (BUT, BTS,
Licence) ou issu d’un parcours CPGE ou CPES, après admission sur titres et entretiens. Un
contrat d’apprentissage est requis pour s’inscrire en formation

Métiers et activité professionnelle visés :
Management et ingénierie méthodes et industrialisation dans les systèmes de production
mécanique
- Organiser et coordonner le projet de fabrication ou d’industrialisation
- Concevoir et définir les procédés de fabrication et faire évoluer les projets et les dossiers
de fabrication ou d’industrialisation
- Contrôler l’application des procédures et analyser les données d’activité de la production
(taux de retour, temps de fabrication, ...)
- Identifier les dysfonctionnements, les besoins d’évolution et déterminer les actions
correctives avec la production, la qualité, les bureaux d’études, ...
- Définir ou superviser la réalisation de tests, essais de fabrication, de production
(montage, prototype, pré-série, ...)
- Evaluer et chiffrer des temps et des coûts de fabrication
- Superviser des installations ou des transferts industriels (démontage, montage de
moyens de production, de lignes de production, ...)

Management et ingénierie de production dans les systèmes de production mécanique
- Suivre et faire évoluer la planification de la production en fonction des flux, délais,
approvisionnement, ...
- Suivre et analyser les données de production d’une installation et déterminer les actions
correctives
- Définir les modalités d’industrialisation des productions et coordonner la mise en
fonctionnement des équipements et installations par des tests, essais, ...
- Superviser et contrôler la conformité de procédés, de matières et de produits entrants ou
sortants en fonction des commandes, des référentiels
- Etablir les rapports de production, proposer des évolutions et améliorations
d’organisation, de productivité, de logistique
- Coordonner et planifier des interventions de maintenance selon les impératifs de
Production

Management et ingénierie de maintenance industrielle
- Organiser et programmer des opérations de maintenance et en suivre la réalisation
- Elaborer ou faire évoluer les gammes, les procédures des interventions de maintenance
- Superviser la conformité des interventions et du fonctionnement des équipements,
matériels et installations (réceptions, tests, essais, réglages, ...)
- Analyser les données de maintenance, de dysfonctionnements (historiques, pannes, ...),
diagnostiquer les causes et déterminer les actions correctives
- Identifier les solutions techniques d’amélioration des équipements, installations (qualité,
capabilité, cycles, sécurité, ...)
- Elaborer les bilans de maintenance (coûts, délais, ...), identifier et préconiser des
évolutions et améliorations (organisations, outils, matériels, outillages, ...)
- Evaluer le temps d’arrêt d’équipement, la durée d’intervention, le coût et les moyens

Partenariat(s) français : CFAI

Site web dédié : https://www.supmicrotech.fr/formation-mecanique

Domaines

• Sciences et Techniques de l'Ingénierie
• Conception système, Gestion de programme, Production

Thèmes

• 3 - Génie Mécanique et Matériaux : Mécanique des solides, Dynamique des structures, Composites, Métallurgie, Mise en forme, Fabrication additive, Métamatériaux, Procédés, Plasturgie, Chimie, Polymères, Traitement de surface...
• 16 - Ingénierie Système et Innovation : Modélisation, Simulation, MBSE (model based system engineering), Sûreté de fonctionnement, Qualité, Assurance Produit, Qualification, Validation et Vérification, Certification, Gestion et pilotage de l'innovation, Analyse et création de la valeur, New Space...
• 17 - Gestion de Programme et Production : Gestion de projets, Lean, Cycle de vie Industrialisation, Ecoconception, Circuit Logistique/Supply Chain, Assemblage, Transformation numérique, Usine du futur, Intégration, Maintenance, Recyclage,...